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Die Firma "Takamatsu Machinery Co., Ltd" 1948 in Japan gegründet und begann kurze Zeit später mit der Produktion von Drehmaschinen unter dem Markennamen TAKAMAZ. Aufgrund der gewonnenen Erfahrungen spezialisierte man sich auf Automatisationen und ist heute sehr erfolgreich in der Abwicklung von Gesamtlösungen.

Die Arcos Bridge & Rail besteht aus einer Ganzstahlkonstruktion, die extrem steif ist und Vibrationen reduziert, um Ihre Schnittqualität so makellos wie möglich zu halten. Da die Bewegungsplattform unabhängig von der Schneidfläche ist, tritt bei Arcos Bridge & Rail Plasma keine Hitzeschädigung auf, die normalerweise mit den Plasma- oder Oxy-Fuel (Acetylen) -Schneidprozessen verbunden ist. Die Arcos Bridge & Rail Plasma ist ein Gastgeber für viele Funktionen, Sie können einfach nichts falsch machen, wenn es um diese Fertigungsmaschine geht! Dieses System verfügt über eine integrierte Materialdatenbank, so dass Sie einfach ein Menüantriebssystem verwenden können, um die Vorschubgeschwindigkeit, Durchstoßverzögerung, Durchstichhöhe und viele andere Optionen automatisch anzupassen. Die Arcos Bridge & Rail besteht aus einer Ganzstahlkonstruktion, die extrem steif ist und Vibrationen reduziert, um Ihre Schnittqualität so makellos wie möglich zu halten. Wie immer bietet Ihnen die Wahl eines CNC-Systems von MultiCam erstklassigen Kundenservice und Support vor und nach dem Kauf. Mit mehr als 60 Standorten in unserem globalen Netzwerk sind Service und Support immer in Reichweite.

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Boix FP4/2M-1 - multifunktioneller Aufrichter für Wellpappesteigen mit Ecken Merkmale des Boix FP4FP-4/2M-1 Aufrichters für Wellpappe • Leistung: Bis zu 2100 Steigen und Trays pro Std. • Formate: Plaform, P-84, offene/geschlossene & L- Ecken • Größen: 330x200x65mm bis 600x600x250mm • Lieferzeit: ca. 60 Tage (je nach Saison) Boix FP4FP-4/2M-1 - multifunktioneller Aufrichter für Wellpappesteigen mit Ecken Der FP4/2M-1 Kartonaufrichter eignet sich für mittelständische und große Betriebe, welche eine oder mehrere Kartonagen mit Ecken aus Wellpappe aufrichten möchten. Dieser Trayaufrichter kommt zum Einsatz, wenn das Hauptaugenmerk auf Trays und Steigen mit diversen Eckenkonstruktionen liegt. Bei relativ hohem Gewicht lassen sich diese Steigen Transportsicher stapeln. Mit 6 Geschwindigkeitsstufen und einer Produktionsleistung zwischen 1.100 und 2.100 Steigen pro Stunde, kann die Geschwindigkeit an Ihren Bedarf angepasst werden. Sollten sich die Kartonagenformate oder Größen zukünftig ändern, kann der FP-4/2M-1 Aufrichter mit zusätzlichen Kits ausgestattet und nachträglich angepasst werden. Die FP4FP-4/2M-1 bietet eine Lösung für Anwendungen im Agrar, Food und Non- Food Sektor. Erweiterungsmöglichkeiten für den Boix FP4FP-4/2M-1 Trayaufrichter • Externes Zusatzmagazin (Pre-Feeder) • Nachfüllsystem für Heißleim (Fill-Easy) • Melton oder Nordson Heißleimsystem • Auslaufband (2,4-4m) oder Stapler (AR-5 / AR-7) • Kits für die Formate: Plaform, P-84, Citrus Box, Ecken • Zusätzliches Kaltleimsystem Herkunfstland: Spanien Gewicht: 2000 kg

• Für horizontales Fördern und Dosieren von trockenen, frei fliessenden Schüttgütern • Durchsatz bis zu 200 t/h • Antrieb über Magnet oder Unwucht Produktbeschreibung siehe Flyer auf der Webseite

Präzision auf kleinstem Raum Die Industrielle Lasermikrobearbeitungsanlage GL.compact ist auf Anwendungen ausgelegt, die weniger eine hohe Dynamik, als vornehmlich eine zuverlässige Positionierung des Werkstücks zur weiteren Bearbeitung mittels Scanner- oder Wendelbohroptik benötigen. Die Maschine zeichnet sich durch eine sehr kompakte Bauform und eine hohe Flexibilität aus. Durch den Einsatz von modernsten Strahlquellen (fs- und ps-Laser) und der Integrationsmöglichkeit aller vorhandenen Hardwareoptionen kann durch sie das komplette Spektrum der Lasermikrobearbeitung bedient werden. HIGHLIGHTS Highlights Arbeitsbereich 480 x 280 [mm] Kleine Aufstellfläche (< 3,5 qm) Gewichtsoptimierte Bauform (< 3 to) 3+2 Achsenbearbeitung 5-Achs Simultanbearbeitung für eine feste Applikation möglich Optimale Zugänglichkeit für Automatisierung Glasmaßstäbe Linearmotoren Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 480 mm Verfahrweg Y-Achse: 280 mm Verfahrweg Z-Achse: 340 mm

CNC-Schleifmaschine / für Blech Das GRINDSTAR Maschinenkonzept ersetzt die Drehbearbeitung durch abrichtfreies Hochgeschwindigkeits-Einstechschleifen, womit insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien enorme Einsparpotenziale realisiert werden können. Dabei kommen in der GRINDSTAR folgende zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren zum Einsatz: Einerseits das Einstechschleifen/Profilschleifen und andererseits das Trennschleifen/Längeschleifen. Der wesentliche Synergieeffekt ist die Kombination der beiden Verfahren in nur einer Einspannung. Steuerung: CNC

Max. Drehzahl: 8.000 U/min Werkzeugschnittstelle: SK 50 Lagerschmierung: Fett Ausrichtung: universal

Hochleistungs-FFS-Maschine mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Hochleistungs Form,- Füll- und Verschließmaschine für Becher mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Optimale Nutzbreite entsprechend der gewünschten Produktionskapazität. Produktspezifische Dosiersysteme stehen für eine hohe Füllgenauigkeit. Rollenbreite Bodenfolie: Rollenbreite Bodenfolie Abzugslänge: max. 824 mm Nutzbreite: max. 824 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Unser Maschinenpark bietet vielfältige Fertigungsmöglichkeiten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC Drehmaschinen, darunter Schrägbett- und Flachbettdrehmaschinen, ermöglichen präzises Drehen von Werkstücken. Mit unseren CNC Fräsmaschinen, einschließlich 4-achsiger Bearbeitungszentren, können wir komplexe Fräsarbeiten durchführen. Zudem bieten wir Rund- und Flachschleifen sowie Sägen mit NC Sägeautomaten an. Unsere Lagermetallverarbeitung umfasst Schleuderguss und statischen Guss, um hochwertige Lagerteile herzustellen. Vertrauen Sie auf unsere modernen Maschinen und unser erfahrenes Team, um Ihre Projekte effizient und präzise umzusetzen.

automatische Haubenschrumpfanlage HU-6010 für Erd- oder Flüssiggas oder elektrisch betrieben. automatische Haubenschrumpf-Maschine, Modell HU-6010, Energiequellen: Erdgas, Flüssiggas oder Elektrisch Die Maschine im wesentlichen bestehend aus: - zwei Säulenkonstruktion in Modulbauweise - Verfahreinrichtung für die Schrumpfhaube - Angetriebener Vorhang zum Schließen der Schrumpfhaube was den Energiebedarf stark reduziert und die Schrumpfzeit reduziert - Katalytische Heizgeräte erzeugen Hitze ohne offene Flamme - Automatisches Schrumpfverfahren mit einstellbarer Schrumpfdauer - Entlüfter in der Bodenplatte, um die Luft zwischen Folienhaube und Produkt abzusaugen, hierdurch wird ein besseres Schrumpfbild er-zeugt - Zentrales Steuerpult - SIEMENS Steuerung - Alle Teile CE-Konform Technische Daten: - Paletten Abmessungen: 1.200 x 1.200 x 1.500 mm (lxbxh) - Leistung: 20 Paletten pro Stunde - Gasdruck: 20 mbar bei Erdgas 100 mbar bei Flüssiggas - maximale Leistung: 40 kW bei elektrischem Betrieb - Vorheizzeit: ca. 30 Minuten - Betriebstemperatur: ca. 200°C +/-5% für die Folienstärke 120 µ - Elektrik: 400 V – 50 Hz – 3 Ph. - Erdgasverbrauch: 4,5 nm³/Std. für 20 Paletten - Flüssiggasverbrauch: 4 kg/Std. für 20 Paletten - Stromverbrauch: 30 kW für 20 Paletten Leistung: 20 Paletten pro Stunde Maximale Palettenabmessung: 1200 x 1200 x 1500 mm Maximale Palettenbreite: 1200 mm Maximale Palettenhöhe: 1500 mm Maximale Palettenlänge: 1200 mm

3100 mm 4100 mm Y-axis Travel 1620 mm 2100 mm Z-axis Travel 800 mm 900 mm Spindle speed BT50 6000 U/min BT40 8000 U/min Spindle drive type Direct drive / Built in Direct drive / Built in Table size 3000x1500 mm 4000x1200 mm Table load capacity 10000 kg 12000 kg Tool changer 32 tools 32 tools Tool holder BT 50 Standard BT 40 Standard Total weight 30000 kg 35000 kg Options: Chip conveyor + Chip cart Coolant flushing IKZ 20 Bar / optional: 40 Bar Control system: Fanuc, Siemens 828D, Heidenhain TNC620 / TNC640 Delivery time: 4-6 months Price on request

Verarbeitungsmaschinen für mittlere und große Serien Die Serie TM 6500 wird für mittlere und große Produktionsserien verwendet. Kennzeichen dieser Maschine ist eine überdurchschnittliche Werkzeugschließkraft. Die Serie wurde für den Einsatz im Stand-Alone-Betrieb konzipiert, lässt sich aber auch schnell und einfach in bestehende Inline-Produktionsabläufe integrieren. Geräte der Serie TM 6500 ermöglichen eine hohe Reproduzierbarkeit, hohe Arbeitszyklen und eine effiziente Produktion bei niedriger Temperaturbelastung der Formteile und gleichbleibender Qualität des Materials. Mit der wochentimergesteuerten Vorschmelzautomatik lassen sich Wartezeiten bei Schichtbeginn vermeiden. Besondere Vorteile der Geräte der Serie TM 6500 sind die Ethernet-Schnittstelle zur Anbindung der Maschine ans Internet, die Möglichkeit der Betriebsdatenerfassung von Maschinenparametern sowie der Prozessdaten-Auswertung und die 2-Hand-Bedienung. Aufschmelzeinheit: TM 1100 oder TM1500 Vergusszeit: 1 bis 3 0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2 0,1 - 600Sekunden Bedienung: Touchscreen Steuerung: S7-300 Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar Aufschmelzeinheit pneumatisch einstellbar, über SPS zuschaltbar Fördersystem: Standard Zahnradpumpe Förderleistung: 0,8 bis 7ccm 1/min (7ccm Standard) pro Umdrehung 80 1/min Fördergeschwindigkeit: über SPS einstelländerbar - auch während des Vergusses Vergussformgröße (H/B/T) 2* Formoberteil: H 60 / B 330 / T 210mm, Standardgröße 2* Formunterteil: H60 / B 330 / T 210mm Werkzeugschließsystem: Pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 400 V 50 Hz Anschlussleistung: je nach Gerätekonfiguration Anschluss: Stecker CEE Stecker 400V 32A Betriebsluftdruck: 6 bar Luftverbrauch: ca. 70 l pro Verguss Schließkraft: ca. 2,4 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Geräteabmessung: (H/B/T) H 1780/ B 2040 / T 1220 mm Gewicht komplette Anlage: ca. 310 kg inkl. Tisch, TM 1000 und TM 7010 Kühlung: TM 7010 TM 7010 ( Gewicht 40 kg) durch die Steuerung geregelt über PT 100 Vergusskopf Standard: Einfachkopf 90 07 04, Alternativ Doppelkopf 90 07 35; 90 22 58

transportable Rohranfasmaschine Die Rohranfasmaschinen der TU-Serie sind leistungsstarke und robuste Maschinen für das gleichzeitige Fasen, Planen oder Innenausdrehen; besonders geeignet für den Einsatz vor Ort. Die Maschinen können wahlweise mit Elektro-, Druckluft- oder Hydraulikantrieb ausgestattet werden. Der Spannbereich erstreckt sich von ID 8 mm – 916 mm je nach Type. Das zentrische Spannen erfolgt mittels eines Spanndornschafts mit 3 Spannbacken.

Für große Stückzahlen oder sperrige Formwerkzeuge bei hoher Schichtqualität und niedrigen Fertigungskosten: INNOVENTA MEGA Jede unserer Beschichtungsanlagen erfüllt unterschiedliche Anforderungen, basiert aber trotzdem auf denselben Entwicklungsprinzipien. Dadurch kann Oerlikon Balzers besonders hohe Prozesssicherheit verlässlich garantieren. Mit unserer BALINIT® Beschichtung erfüllen Ihre Hochleistungswerkzeuge garantiert die steigenden Anforderungen moderner Fertigungsverfahren. Ob Schneiden, Formen oder Stanzen, Metalldruckguss oder Kunststoffverarbeitung - wir finden garantiert die richtige Beschichtung für Ihre Anwendung. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden auf der ganzen Welt finden unsere Spezialisten immer wieder neue Möglichkeiten für den Einsatz unserer Beschichtungen. Individuell angepasste Beschichtungen sind auf Anfrage erhältlich.

Startlocherodiermaschine AGEMA Germany AS 430 CNC Die AGEMA AS 430 CNC ist eine Kombimaschine - erosives Schnellbohren und Senkerodieren ist auf einer Startlocherodiermaschine möglich. Dadurch können nicht nur Bohrungen sondern auch Gewinde in alle leitfähigen Materialien eingebracht werden. Weitere Vorteile: - Bearbeitung von Stahl & Hartmetall ohne Mikorisse, durch Erodieröl als Dielektrikum - Einbindung ins Firmennetzwerk und Erweiterbarkeit durch eine modulare Steuerung auf Basis Windows 10 - Sehr einfache Bedienbarkeitdurch eine vereinfachte Steuerungsoberfläche - Kleinste und sehr genaue Bohrungen möglich: Feinbohrmodul für Bohrungen <= 0,30 mm - höchste Präzision im Ergebnis: zerstörungsfreier Materialabtrag, keine Korrosion am Werkstück - Einfache Handhabung: Keine zusätzliche Programmierarbeit, da das CNC-Programm die Daten aus allen gängigen Programmiersystemen (CAM) übernimmt - Möglichkeit zur Automatisierung in der Serienfertigung: Elektroden-Wechsler mit 12 - 18 Wechselstationen - Variable Anpassung der Werkstückhöhe für verschiede Werkstücke: gesteuerte Kopfverstellung (Grobverstellung) …Zuverlässigkeit …Geringe Störanfälligkeit …einzige Startlocherodiermaschine Made in Germany Aufspannfläche: 650 x 400 mm max. Werkstückmasse: 300 kg max. Werkstückabmessungen: 1000 x 600 mm max. Abstand Tisch/Pinole: 450 mm max. Eintauchtiefe: 230 mm max. Elektrodenmasse: 5 kg Verfahrwege X, Y: 400 x 300 mm max. Erodierhub Z: 250 mm

Servomotor - Vorschubschlitten UA 35 CNC mit Kugelumlaufspindel Hub: 160, 320 oder 480 mm Version A: Schlitten beweglich Version B: Grundsockel beweglich Schmierung der Kugelumlaufschlitten auf der linken oder rechten Seite Schmierung der Kugelumlaufmutter: rechts Servomotor mit Multiturn-Resolverfeedback Die Bearbeitungspindel BEX 35, Seite C80–C83 für den direkten Aufbau auf den Vorschubschlitten Option: Andere Servomotoren Servomotoren mit Haltebremse, falls der Aufbau vertikal oder schräg ist End-Position-Kontrolle durch 3-spurigen Reihengrenztaster DETEC 35 Gesamthub: 160 - 320 - 480 mm Arbeitshub: 150 - 310 - 470 mm Steigung der Spindel: Ø 25mm, Steig. 5 mm Genauigkeit: 23 µ / 300 mm Positionsgenauigkeit: ± 0,01 mm Max. Vorschubgeschwindigkeit: 25 m / min Vorschubkraft (2-Weg): 6000 N Gewicht Hub 160, 320, 480: 45 kg, 55 kg, 65 kg

Der „Alleskönner“: Stromquelle mit 6-Achsen-Steuerung . Eingebaute Lichtbogenhöhen-regulierung (AVC) und Brennerpendelung (OSC) / Brenner off-set, intuitive Bedienerführung

Der Antrieb der Mahlscheibenwellen erfolgt über je 1 Stirnradgetriebemotor, der im Grundgestell montiert ist. Die Kraftübertragung erfolgt über Hochleistungszahnriemen.

ALUMINIUMPROFIL ECKVERBINDUNGSPRESSEN

EP und PU sowie Gelprodukte als Verarbeitungsmaterial Injektionsdruckleistung 250 bar. Dosierung 1:1 bis 8:1

Mit unseren Dämpfgeräten können Kleingärtner das tun, was gärtnerische Großbetriebe schon lange tun: Per Dampf die Freiland- und Komposterde nicht nur reinigen, sondern wirklich entkeimen.

Sehr gute Zugänglichkeit und perfekt symmetrisch. Flexibles, modulares Spannsystem. Alle Funktionsflächen gehärtet und geschliffen. Spannkraft bis 40 kN bei 90 Nm Drehmoment. Beide Spannmodule individuell auf Basisschiene positionierbar. Variabler Spann- bzw. Verstellbereich. Wiederholgenauigkeit < 0,01 mm. Inklusive Bohrungen 18M16 für Nullpunktspannsystem Stichmaß 200mm. Verwendung: Perfekt für die echte 5-Seiten- Bearbeitung. In Verbindung mit verschiedenen Backen ist konventionelles, glattflächiges Spannen und Rohteilspannung möglich. Lieferumfang: Basisschiene, Spindel, Spindelverlängerung, Kurbel / 6-kant-Schraubendreher (bei Typ 1S), Spannmodul fix, Spannmodul mobil. Sonderzubehör: Spannmodule Nr. 361105 – 361110, Mittelbacke Nr. 361111, Basisschienen Nr. 361115, Spindel Nr. 361119, Spindelverlängerungen Nr. 361120, Spannpratzen Nr. 361165, Drehmomentschlüssel Nr. 656050 Gr. 120, Schraubendrehereinsatz Nr. 643329, Werkstückanschlag Nr. 360094, Aufsatzbacken Nr. 361123 – 361136. Hinweis: Passende Aufsatzbacken Nr. 361123 − 361136 und Vorsatzbacken Nr. 361140 − 361151 sind nicht im Lieferumfang enthalten. Bei Spannsituation S4 wird eine weitere Spindelverlängerung Nr. 361120 benötigt.

Wir fertigen eine Vielzahl von Produkten aus Metall oder in Kombination mit Hartmetallen, deren Anwendung sehr breit ist und die Verarbeitung von Kunststoffen, Holz, Stein, Nichteisenmetallen etc. umf

mehrere zur Auswahl, BJ 2004 - 2006 inkl. Förderglocke und Schlauch

zum Palettieren versandfertiger Kartons für den Weitertransport. Die Palettieranlage bildet den perfekten Abschluss für Ihren Verpackungsprozess. Die befüllten und verschlossenen Kartons werden gemäß des gewünschten Palettierschemas angeornet und für den Weitertransport vorbereitet.

ULBRICH konstruiert und fertigt Dosieranlagen, welche nicht nur für das Auftragen von Fluids wie Kleb- & Dichtstoffen dienen, sondern auch um Plasma- und UV-Strahlen entsprechend zu dosieren. ULBRICH Dosierzellen vereinfachen die Arbeit und steigern die Produktivität. Ob mit Portal-Roboter mit mehreren Dosierventilen, zusätzlichen Features wie einer automatischen Nadelvermessung oder einer speziellen Kartuschenförderung, ob mit 6-Arm-Knickroboter mit zusätzlicher Druckstabilisierung und Kamerasystem oder in Kombination mit UV-Aushärtungsgeräten – ULBRICH geht auf die Bedürfnisse des Kunden ein und kann so das bestmögliche Ergebnis erzielen. Ein- und mehrkomponentige Materialien können als Punkt, Linie oder Raupe aufgetragen werden. Dosiergeschwindigkeiten, Arbeitsraum und Toleranzen können selbstverständlich dem Kundenwunsch angepasst werden. Ebenso offeriert ULBRICH Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation - entweder als Stand-Alone-Zelle oder in vollautomatische Produktionslinien integriert. „So vielfältig wie die Anforderung – so flexibel sind unsere Lösungen!“

Hydraulische Nagelmaschine mit alternierendem Schablonentisch Technische Daten Tischgröße: 1500 x 1500mm Leistung: 1-2 Paletten/min Anzahl der Bediener: 2-3 Elektrische .Leistung: ca. 50 kW

Der STROBBER WAW 800 ist ein Werkzeug-Waschsystem mit Farbwalzenreiniger, speziell auf die Bedürfnisse von kleineren Maler- und Stuckateurbetrieben angepasst. Das Werkzeug-Waschsystem dient zur Reinigung von Maler- und Stuckateur-werkzeugen (Farbwalzen, Farbpinseln, Kleistergeräten, etc.) sowie zur Entsorgung der anfallenden Farbschlämme. Reinigen Sie Ihre Farbwalzen und Werkzeuge effektiv und umweltschonend. Der Hochdruck-Walzenreiniger säubert Ihre Farbwalze in 20 bis 60 Sekunden (je nach Farbe und Verschmutzung). Der durchschnittliche Wasserverbrauch beträgt ca. 5 Liter pro Walze. Das Schmutzwasser fließt aus dem herausnehmbaren Beckeneinsatz in das Filtersystem. Dort werden Grobstoffe von einem austauschbaren Gewebefilter zurückgehalten. Das gereinigte Abwasser wird mit einer Tauchpumpe aus dem Auffangbehälter automatisch zum Ablauf gepumpt. In Verbindung mit der Wasseraufberei­tungsanlage STROBBER WAB arbeitet Ihr Werkzeug-Waschsystem STROBBER WAW 800 im geschlossenen System und komplett ohne Unterbrechung. Das Werkzeug-Waschsystem ist nachrüstbar mit einer Klein-Spaltanlage STROBBER WAB IG. Diese wurde extra für kleinere Betriebe entwickelt, deren Platzverhältnisse den Einsatz der Wasseraufbereitungsanlage STROBBER WAB nicht erlauben. Pluspunkte • Speziell auf die Bedürfnisse von kleineren Maler- und Stuckateurbetrieben angepasst • Keine Geruchsbelästigung • Geringer Platzbedarf • Farbwalzen-Reinigung mit Hochdruck in kürzester Zeit • Minimaler Wasserbedarf • Integriertes Filtersystem für Feststoffe • Warm- und Kaltwasseranschluß • Kombinierbar mit Wasseraufbereitungsanlage STROBBER WAB • Nachrüstbar mit Kleinspaltanlage STROBBER WAB-IG • Auch ohne Walzenreiniger erhältlich (STROBBER WA 800) • Transportabel • Umfangreiches Zubehörsortiment • Wartungsarm Lieferumfang • Waschbecken mit Beckeneinsatz • Standrohr (Höhe: 15 cm | Zum Verschluss des Beckens) • Walzenreiniger mit Hochdruckpumpe • Kalt- | Warm-Wasserarmatur mit 2 Zufuhrschläuchen • Edelstahlkorb mit Gewebe-Schmutzfilter • Tauchpumpe (sensorgesteuert) • Reinigungsschlauch mit Pistole (System Gardena) • Siphon mit Überlaufschutz • Bedienungsanleitung Optionen • Ausführung ohne Walzenreiniger (STROBBER WA 800) • Elektronischer Aqua-Stop • Zulauf-Wasserfilter • Transportrollen • Walzenablage • Pinselauswaschgitter • Handreinigungscreme-Spender • Klein-Spaltanlage STROBBER WAB-IG Modell: STROBBER WAW 800 Maschinentyp: Waschsystem mit Walzenreiniger Walzengröße: Max. Ø 120 mm Filtersystem: Herausnehmbarer Edelstahlkorb mit Gewebe-Schmutzfilter Hochdruckpumpe: 230 V | 50 Hz | 25 bar Tauchpumpe: 230 V | 50 Hz Elektroanschluss: 2,1 kW | 230 V | 50 Hz | 16 A (träge) | Schukosteckdose Fehlerstrom-Schutzeinrichtung 30 mA Wasseranschluss: 2 x Ø3/4" (Warm | Kalt) Min. 2 bar | max. 6 bar | max. 60°C | pH-Wert 4 bis 10 Trinkwasserqualität Entfernung von Waschbecken: max. 80 cm Abwasseranschluss: Höhe: Min. 25 cm | max. 35 cm von UG | Ø DN40 Abwasserfördermenge: Max. 60 l/min Schallleistungspegel: 91 dB Beckeninhalt: 80 Liter Beckenabmessungen Länge | Breite | Höhe: 70 cm | 54 cm | 31,5 cm Gesamtabmessungen Länge | Breite | Höhe: 80 cm | 80 cm | 144 cm Gewicht: Ca. 74 kg Artikel-Nr.: 111541018

Die WEMA VOGTLAND Technology GmbH ist innerhalb der GLOBAL RETOOL GROUP der führende Anbieter wenn es um Überholung, Verlagerung, Retrofit oder Retooling von Werkzeugmaschinen geht – von der Einzelmaschine in kleineren Zerspanungsbetrieben über den Maschinenbau bis hin zu Großanlagen in der Automobilindustrie und deren Zulieferindustrie. Aufgrund ihrer jahrzehntelangen und weitreichenden Erfahrung mit den verschiedensten Maschinenfabrikaten ist die WEMA VOGTLAND in der Lage, als herstellerunabhängiger Anbieter aufzutreten. Vom Hauptsitz der WEMA VOGTLAND in Plauen im Vogtland und den Standorten in Alessandria (AL), Italien und Yancheng City in China sowie weiteren Standorten der GLOBAL RETOOL GROUP in den USA und Asien werden Umbauten, Überholungen und Verlagerungen von Werkzeugmaschinen geplant und vor Ort umgesetzt. Retooling Als Weltmarktführer im Retooling verfügt die WEMA VOGTLAND Technology GmbH über zahlreiche Referenzen von Einzelmaschinen bis hin zu kompletten Motorblock-, Zylinderkopf- oder Getriebegehäuselinien. Auf Grund der einzigartigen Bündelung unseres Know-Hows sind wir in der Lage, unsere Kunden als langfristiger Partner bei jeder Projektgröße und in jeder Projektphase professionell zu unterstützen. Mit einem umfangreichen Maschinenpark für notwendige Bearbeitungen im eigenen Haus sowie hoch qualifiziertem Servicepersonal sorgen wir dafür, dass Überholungen innerhalb und auch außerhalb von Umbaumaßnahmen schnell und fachgerecht durchgeführt werden. Retrofitting und Überholung Wenn eine Werkzeugmaschine nach längerer Laufzeit an Genauigkeit und Produktivität verliert, nimmt die Wirtschaftlichkeit der Produktion ab. Hier kommt die WEMA VOGTLAND mit ihren erfahrenen Spezialisten und unterschiedlichen Angebotspaketen ins Spiel, um die Maschine für die 2. Lebenshälfte wieder „fit zu machen“: sei es eine reine Überholung oder ein Retrofit, d.h. eine Modernisierung mit neuen Komponenten wie neuer Steuerung, Automation oder Werkzeughandling.